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簡要描述：濃縮菠蘿汁加工生產(chǎn)線,菠蘿原漿加工生產(chǎn)線,菠蘿醬加工生產(chǎn)線,鳳梨原漿生產(chǎn)設(shè)備,菠蘿濃縮汁生產(chǎn)線,菠蘿清汁生產(chǎn)線,菠蘿濁汁加工設(shè)備生產(chǎn)線
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-06-02訪 問 量：1685產(chǎn)品分類
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菠蘿原漿加工生產(chǎn)線
一 概述
適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工，可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮果汁、芒果/菠蘿罐頭及果醬等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由鼓泡清洗機(jī)、提升機(jī)、檢果機(jī)、毛刷洗果、切塊機(jī)、預(yù)煮機(jī)、去皮去核打漿機(jī)、破碎機(jī)、帶式榨汁、分離機(jī)、濃縮設(shè)備、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計理念、自動化程度高；主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造，*符合食品加工的衛(wèi)生要求。
二 特點
1處理量從3噸/天到1500噸/天。
2成品可以為：菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁。
3可以處理特征相似的水果，芒果、菠蘿等。
4可經(jīng)過多級鼓泡清洗及毛刷清洗。
5用帶式榨汁機(jī)處理菠蘿來提高出汁率。
6用去皮去核打漿機(jī)來完成芒果的取汁。
7低溫真空濃縮，保證風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素，并大大節(jié)約能源。
8管式殺菌與無菌灌裝，保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
9自帶自動清洗系統(tǒng)。
10系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，*符合食品衛(wèi)生安全要求。
三 技術(shù)特點
原料 | 芒果、菠蘿，鳳梨等 |
成品 | 清汁、濁汁、濃縮汁、果醬 |
產(chǎn)能 | 3噸/天-1500噸/天 |
固形物含量 | 10-20Brix |
濃縮汁濃度 | 50~75Brix |
成品包裝 | 無菌袋/利樂包/玻璃瓶/PET瓶、易拉罐 |
產(chǎn)量 | 根據(jù)客戶需求訂做 |
蘋果梨子果汁加工生產(chǎn)線
蘋果加工生產(chǎn)線,梨加工生產(chǎn)線成品蘋果汁，梨汁分為清汁和濃縮汁，蘋果，梨加工整廠設(shè)備是將新鮮蘋果，梨經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過程，其整個生產(chǎn)過程自動*自動化，包括自動控制和故障保護(hù)，自動清洗等功能，從原料到成品一體化流程，整線交鑰匙工程引進(jìn)歐美工藝，結(jié)合中國大陸投資特點,形成了蘋果，梨加工生產(chǎn)線的精辟加工方案。工程師根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實際，對客戶的工程項目進(jìn)行個案設(shè)計，轉(zhuǎn)交給客戶真正意義上的交鑰匙工程。
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如蘋果、梨。
3 利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率
4 生產(chǎn)過程全程PLC控制，電器元件全部是進(jìn)口產(chǎn)品，節(jié)省勞動力并大大降低操作技術(shù)難度。
5 低溫真空濃縮，保證風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素，并大大節(jié)約能源。
6 管式殺菌與無菌灌裝，保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
7 自帶CIP自動清洗系統(tǒng)
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì)，*符合食品衛(wèi)生安全要求。
橙汁加工生產(chǎn)線
橙汁生產(chǎn)線包括原果前處理、分級機(jī)、全果榨汁機(jī)、果汁精制機(jī)、橙汁濃縮設(shè)備、巴氏殺菌及UHT管式殺菌灌裝和精油提取等工藝流程。在獲得高質(zhì)量濃縮橙汁（或NFC/原汁）的同時，得到高附加值副產(chǎn)品——精油。特別是對于NFC類新鮮果汁的加工裝備與工藝技術(shù)。
果汁生產(chǎn)線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預(yù)熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
果脯果干生產(chǎn)線流程
果汁生產(chǎn)線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預(yù)熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
調(diào)配灌裝生產(chǎn)線流程
原料----調(diào)配系統(tǒng)----均質(zhì)----真空脫氣----殺菌系統(tǒng)----灌裝系統(tǒng)----后殺菌系統(tǒng)----吹干---打碼---包裝系統(tǒng)----成品
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