全自動(dòng)掛面機(jī)加工設(shè)備生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)以及單機(jī)功能介紹
 

　　我公司設(shè)計(jì)制造的大產(chǎn)能低溫掛面生產(chǎn)線是以真空和面技術(shù)、光電控制技術(shù)、高速掛桿機(jī)和新型烘干設(shè)備為代表，較上一代產(chǎn)品在單位產(chǎn)能、能耗以及自動(dòng)化控制上有大幅度的提高。
 

　　1.   該生產(chǎn)線具有高流量、快節(jié)奏、大產(chǎn)能的生產(chǎn)特點(diǎn)。每分鐘面桿流量可達(dá)20桿/分鐘，較舊型號(hào)設(shè)備提高1.6倍。
 

　　2.   烘干設(shè)備能滿足掛面生產(chǎn)的工藝要求。
 

　　3.   連續(xù)真空狀態(tài)和面，確保掛面產(chǎn)品具有良好的品質(zhì)和口感。
 

　　4.光電、數(shù)字控制，第三代全自動(dòng)連續(xù)式掛面生產(chǎn)設(shè)備。
 

　　5.   噸掛面生產(chǎn)廠房空間減少15%-30%，
 

　　6.   噸掛面烘干能耗小于45kg標(biāo)煤。
 

　　一  掛面和面機(jī)
 

　　低溫掛面生產(chǎn)線配套的和面機(jī)主要分為雙軸和面機(jī)和真空和面機(jī)二大類(lèi)。
 

　　真空和面機(jī)是面制品生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備。設(shè)備能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)定量注水，自動(dòng)開(kāi)、關(guān)蓋，自動(dòng)卸料，自動(dòng)抽、放真空;和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面)，且速度可調(diào)，和面時(shí)間可根據(jù)工藝需要設(shè)定;所有操作程序、步驟可實(shí)現(xiàn)PLC程序自動(dòng)化控制。
 

　　真空和面可使小麥粉蛋白質(zhì)分子在較短的時(shí)間內(nèi)充分吸收水分，面團(tuán)吸水量大，溫升低，面筋網(wǎng)絡(luò)形成充分，從而使制成的面品口感滑爽、勁道，煮食過(guò)程中不混湯。
 

　　二  掛面壓延機(jī)組軋片機(jī)組
 

　　我公司低溫掛面生產(chǎn)線所配套的軋片機(jī)組根據(jù)產(chǎn)量可分為多個(gè)規(guī)格(8-10對(duì)軋輥);復(fù)合壓延形式分為單片復(fù)合和雙片復(fù)合二種;壓延機(jī)軋輥根據(jù)工藝需要分為平輥、斜齒拉絲輥、波紋輥等多種。大型壓延機(jī)組分為三臺(tái)硬齒面減速機(jī)傳動(dòng)，采用變頻調(diào)速控制，噪音低，易維護(hù)，使用時(shí)間長(zhǎng)。
 

　　三  掛面低溫烘房
 

　　我公司設(shè)計(jì)制造的低溫烘房主要由平移輸送裝置、循環(huán)風(fēng)扇系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、排潮裝置等幾部分組成，共分為四個(gè)溫區(qū)。平移輸送機(jī)構(gòu)為單排雙鏈?zhǔn)剑鏃U移行平穩(wěn)，桿距根據(jù)工藝需要可任意調(diào)整;烘房?jī)?nèi)安裝若干風(fēng)扇，保證了烘房?jī)?nèi)各溫區(qū)熱空氣的對(duì)流、循環(huán);供熱系統(tǒng)可選用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等作為熱源，管道布置采用雙回路供熱，可實(shí)現(xiàn)烘房?jī)啥藴囟绕胶?排潮裝置采用3組風(fēng)機(jī)定向排濕，且排濕量調(diào)節(jié)、控制方便快捷。