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太妃糖澆注成型生產(chǎn)線工藝流程特點和技術(shù)參數(shù)介紹
該生產(chǎn)線專為生產(chǎn)焦香類糖果而設(shè)計制造，加熱方式為蒸汽夾套加熱，內(nèi)部刮邊攪拌，有效地防止了糖膏在熬煮過程當中焦化。該機可熬煮太妃糖、卡拉密兒、怡口蓮等糖果。
| 太妃軟糖生產(chǎn)線是為了市場對糖果多樣化需求而適時推出的。該生產(chǎn)線采用了真空熬糖、自動勻條、鏈式成型等全自動流水操作，與本公司的夾心軟糖的生產(chǎn)流程一樣，為的是客戶可以在原有夾心軟糖生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，僅需要互換太妃糖漿的真空熬煮鍋及添加若干臺糖漿攪拌機，就能生產(chǎn)太妃軟糖，大大的節(jié)約了客戶的生產(chǎn)成本。太妃軟糖生產(chǎn)線的設(shè)計和選材著同樣眼于我國的食品衛(wèi)生法，凡與產(chǎn)品接觸的部件采用不銹鋼。產(chǎn)品的冷卻，采用了全封閉多層隧道冷卻法，有效阻隔了外界與產(chǎn)品的接觸的機會，了產(chǎn)品的質(zhì)量。太妃軟糖生產(chǎn)線從設(shè)計到生產(chǎn)，均采用了的設(shè)計理念和工藝，在實際的使用過程中，可與的同類產(chǎn)品比美，得到了廣大廠商的好評，是糖果生產(chǎn)業(yè)界的一朵綻放的奇葩。
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1 PLC自動編程控制熬糖溫度、時間，澆注溫度和澆注速度；
2 9.7寸大LED觸摸屏顯示更易于操作；
3 生產(chǎn)能力可由每小時150公斤到450公斤；
4 變頻調(diào)速控制糖液流量；
5 在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；
6 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機構(gòu)脫模；
7 整條生產(chǎn)線按標準制造，符合食品GMP衛(wèi)生要求。
| 產(chǎn)量： | 150-450kg/h | 速度： | 1000pcs/min |
| 大糖重： | 外殼:7g(max) 夾心: 2g(max) | 蒸汽需求： | 0.5~0.7MPa |
| 工作環(huán)境要求： | 溫度：20~25℃； 濕度：55% | 耗量： | 250~400kgs/h |
| 整機功率： | 24KW/380V | 整線長度： | 16m |
| 整機重量： | 8000kg |
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太妃糖生產(chǎn)線是根據(jù)近年來糖果生產(chǎn)及消費市場的變化，隨著人們生活水平的，對糖果口味的要求正在向感性、低糖、多花色、營養(yǎng)的發(fā)展需要。我公司引進開發(fā)的太妃糖生產(chǎn)設(shè)備。
本生產(chǎn)線主要有化糖鍋、存儲桶，太妃糖熬煮鍋，澆注機組，冷卻隧道等組成。能生產(chǎn)夾心太妃糖、夾心太妃糖（怡口蓮）等糖果。
三 太妃糖生產(chǎn)線設(shè)備特點：
* PLC自動編程控制熬糖溫度、時間，澆注溫度和澆注速度；
* 9.7寸大LED觸摸屏顯示更易于操作；
* 生產(chǎn)能力可由每小時150公斤到450公斤；
* 變頻調(diào)速控制糖液流量；
* 在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；
* 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機構(gòu)脫模；
* 整條生產(chǎn)線按標準制造，符合食品GMP衛(wèi)生要求
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工廠地址：杭州余杭工業(yè)園區(qū)